激光切割（gē）机的主要工（gōng）艺
发（fā）布时（shí）间：2021-04-17 05:56:51
1、汽化切（qiē）割。
在激光（guāng）气化切（qiē）割过程中，材料表面温度升至沸点温度（dù）的速度是如此之（zhī）快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分（fèn）材（cái）料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气（qì）体流吹走。此情况（kuàng）下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上（shàng），材料的厚度一定不要大大超过激光（guāng）光束的直径。该加工因而（ér）只适合于应用在必须避免有熔化（huà）材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
该加工不能用于，像木材和某（mǒu）些陶瓷等，那些没有熔化状态因（yīn）而不太可能让材料蒸（zhēng）气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。在激（jī）光气化切割中，最优光束聚焦取决于材（cái）料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情（qíng）况下，最大切割（gē）速度反比于材料（liào）的（de）气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决（jué）于材料、切（qiē）割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功（gōng）率，最（zuì）大切割速度受到气体射流速度（dù）的限制。
2、熔化切（qiē）割。
在激光熔化切割（gē）中，工件被局（jú）部熔化后借助气流把熔化（huà）的材料喷（pēn）射出去。因为材料的转移（yí）只发生在其液（yè）态情况（kuàng）下，所以该过程被称作（zuò）激光熔（róng）化切割。
激光光束配上高纯惰性切割气（qì）体促使熔（róng）化的材料离开割缝，而气（qì）体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常（cháng）高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化（huà）切割中（zhōng），激光光束只被部分吸收。最（zuì）大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况（kuàng）下，限制因数就（jiù）是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于（yú）铁（tiě）制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢（gāng）材（cái）料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。
3、氧化熔化切割（激光火（huǒ）焰（yàn）切割）。
熔化切割（gē）一（yī）般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束（shù）的照射下被（bèi）点燃，与（yǔ）氧气发生激烈的（de）化学反应（yīng）而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化（huà）熔化切割。
由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方（fāng）法可得到的切割速率比熔化切（qiē）割要（yào）高。另（lìng）一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它（tā）会生成更宽的割缝、明显的粗糙度（dù）、增加的热影（yǐng）响区和更差的（de）边缘质量。激光（guāng）火焰（yàn）切割在加工（gōng）精密模型（xíng）和尖角时是不好的（有（yǒu）烧掉尖角的危险）。可以使（shǐ）用（yòng）脉冲模式的激光来限制热影响（xiǎng），激光的功率决定（dìng）切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
4、控制（zhì）断裂切割。
对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光（guāng）束（shù）加热脆性材料小块区域，引起该区域大的（de）热梯度和严重的机械（xiè）变形，导致材料形成（chéng）裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
